依諾瑪

在企業(yè)高速發(fā)展時就在不斷思索

要造一種智能設(shè)備

改變現(xiàn)有企業(yè)的習(xí)慣

資源、能耗、效率能成倍提高

在國家大力發(fā)展中國制造2025

與”互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展綱要的倡導(dǎo)下

將目光投向了各行各業(yè)

都迫切需要的智能倉儲這塊

智能倉儲是

物流過程的一個環(huán)節(jié)

智能倉儲的應(yīng)用保證了貨物

倉庫管理各

個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度

和準(zhǔn)確性確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌

握庫存的真實數(shù)據(jù)合理保持和控制企業(yè)庫存

　　消費升級下的市場壓力、海量庫存管理、難以控制的人力成本已經(jīng)成為電商、零售等行業(yè)的共同困擾，AGV機器人的應(yīng)運而生，為客戶打破行業(yè)瓶頸提供了一種靈活的選擇。眾多的AGV機器人在優(yōu)勢方面各有千秋，在實際運用方面又有哪些特點，依諾瑪帶領(lǐng)大家一探究竟。

01

傳統(tǒng)模式用戶難點

　　傳統(tǒng)的貨架到人，工作量最大的環(huán)節(jié)有5個：①揀選；②位移（包括揀選期間的位移，和揀選完成后包裝臺的位移）；③二次分揀；④復(fù)核包裝；⑤按流向分揀。其中，②，⑤可以通過傳輸線和高速掃碼的方式自動化實現(xiàn)。但①,③,④由于需要人手工作細致的去識別和去放貨物，因此一般都是人工完成，而且人工量巨大。

02

AGV機器人解決方案

　　AGV機器人應(yīng)用之后，貨到人的核心思路是把揀選人員取消，直接把貨架搬到復(fù)核包裝人員的邊上由復(fù)核打包人員完成揀選，二次分揀，打包復(fù)核三項工作，把人員壓到最低，同時也取消了原來傳輸線完成的位移動作。成千上萬的AGV機器人，以遠遠高于人工的效率、更低的成本和錯誤率，晝夜不停地處理客戶的海量包裹。

　　倉儲機器人實現(xiàn)的“貨到人”揀選模式的獨到優(yōu)勢，正好可以彌補電商行業(yè)存儲、分揀的短板，并且機器人的可靠性和穩(wěn)定性，使得整個物流系統(tǒng)的效率更高。

03

如何選擇一款合適的AGV機器人？

　　相當(dāng)于傳統(tǒng)的貨架人選擇標(biāo)準(zhǔn)，AGV機器人更多的強調(diào)從用戶角度出發(fā)，是否能真正做到滿足用戶需求。目前來說，要選擇一款合適的AGV機器人，一般需要考慮以下幾個因素：

1. 核載    

        

對于每一個AGV機器人來說，核載量都是需要考慮的重要因素?？沙休d安全的貨架是AGV機器人所有任務(wù)執(zhí)行完成的首要基礎(chǔ)。

2. 揀選效率

當(dāng)我們想要建立一個自動化、信息化系統(tǒng)的時候，我們必須明確揀選效率發(fā)生了怎樣的變化。因為這直接意味著整體機會的好壞，是否能做到“貨等人”，而不是“人等貨”；在工業(yè)設(shè)計方面，需要充分考慮到揀選過程中貨品的移動路徑、高度差變化，需要站在一個人性化的系統(tǒng)角度，對各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，使整個供應(yīng)鏈既是最自動化的，又一定是人性化的。

3. 應(yīng)用場景

A.評價一款A(yù)GV機器人可靠性如何，最好的檢驗辦法是看過去的表現(xiàn)。當(dāng)可考察的精力和時間有限，可以通過查找資料了解機器人在以往案例中的表現(xiàn)；

B.場地的空間利用率是否處于合適的區(qū)間，內(nèi)部需求在經(jīng)過轉(zhuǎn)化是否可以達到收入產(chǎn)出比合理，即性價比高低是做出選擇重要的衡量指標(biāo)；

依諾瑪AGV能為工業(yè)生產(chǎn)帶來哪些戰(zhàn)略性的優(yōu)勢？

節(jié)約人工降低成本

隨著企業(yè)用工荒問題的出現(xiàn)，企業(yè)面對高額人力成本的方法就是提高勞動生產(chǎn)率，因此，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)開始導(dǎo)入AGV小車。對于企業(yè)而言，最誘人的優(yōu)勢就是AGV可以節(jié)約成本。AGV可以24小時不停歇工作，在某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)上可以替代100個勞動力，而且只需要1-2個人看管。這不僅大大降低了人工成本，工作效率遠比人工要高。

解決生產(chǎn)效率低下

面對日益復(fù)雜的競爭環(huán)境，高效保質(zhì)的產(chǎn)品輸出是企業(yè)更快占領(lǐng)市場的基本保障。但是目前招工難、人類成本高效率低、錯誤率高等問題一直束縛著大部分企業(yè)的發(fā)展。

解決了柔韌性問題

柔性差意味著更多的人力投入，如過去的磁導(dǎo)航、色帶導(dǎo)航等，一旦路徑變動就需要重新鋪設(shè)磁條、粘貼色帶等，不僅耗時耗力，并且伴隨著后期一系列的維護工作及費用，費力不討好。

解決了成本預(yù)算問題

制造業(yè)的生產(chǎn)成本由三部分構(gòu)成：直接材料、直接人工、制造費用，降低成本同樣要從這三個方面入手。

解決了精度要求問題

電子、光纖等對精度要求近乎苛刻的行業(yè)，單單依靠人力，無法完成上下料的精準(zhǔn)對接。

解決了傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)落后的問題

智能化工廠成為企業(yè)轉(zhuǎn)型不能錯過的課題，而如何在轉(zhuǎn)型的當(dāng)口接起挑戰(zhàn)，一部分企業(yè)仍處于觀望狀態(tài)，但是殊不知，AGV小車的大軍已經(jīng)打入了國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)的大門。