傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)和工廠中貨物的搬運(yùn)總是耗費(fèi)大量人力，效率低下，頻繁出錯(cuò)。AGV小車保證了貨物的搬運(yùn)高效、準(zhǔn)確的的運(yùn)行，并且不需要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備，也不需要增加其它的硬件設(shè)備或者輸送機(jī)，不會(huì)對(duì)任何的產(chǎn)品和設(shè)備造成損壞。

 

從企業(yè)發(fā)展來(lái)看

競(jìng)爭(zhēng)大，需要新的方式削減成本

需提高產(chǎn)品質(zhì)量，更強(qiáng)的靈活性

以適應(yīng)不斷變化的產(chǎn)品需求

努力填補(bǔ)重復(fù)人工作業(yè)的崗位缺口

臨時(shí)工穩(wěn)定性和可靠性差

或需要花費(fèi)大量時(shí)間學(xué)習(xí)生產(chǎn)流程

機(jī)械重復(fù)或有危險(xiǎn)性的操作過(guò)程影響員工的健康和安全

 

隨著智能化技術(shù)的不斷完善，AGV小車的功能及應(yīng)用技術(shù)日益完善，相應(yīng)的優(yōu)勢(shì)已逐漸凸顯出來(lái)。本期安徽依諾瑪智能科技有限公司來(lái)和您說(shuō)說(shuō)托盤(pán)搬運(yùn)AGV。

倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)

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倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)是AGV最早應(yīng)用的場(chǎng)所。目前世界上約有2萬(wàn)臺(tái)各種各樣AGV 運(yùn)行在2100座大大小小倉(cāng)庫(kù)中。

 

制造行業(yè)

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AGV 在制造業(yè)的生產(chǎn)線中則大顯身手，高效、準(zhǔn)確、靈活地完成物料的搬運(yùn)任務(wù)，并且可由多臺(tái)AGV組成柔性的物流搬運(yùn)系統(tǒng)。

 

搬運(yùn)路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時(shí)調(diào)整，使一條生產(chǎn)線上能夠製造出十幾種產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)的柔性和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

 

郵局、圖書(shū)館、碼頭和機(jī)場(chǎng)

 

在郵局、圖書(shū)館、碼頭和機(jī)場(chǎng)等場(chǎng)合，物品的運(yùn)送存在著作業(yè)量變化大，動(dòng)態(tài)性強(qiáng)，作業(yè)流程經(jīng)常調(diào)整，以及搬運(yùn)作業(yè)過(guò)程單一等特點(diǎn)。

 

AGV的并行作業(yè)、自動(dòng)化、智能化和柔性化的特性能夠很好的滿足上式場(chǎng)合的搬運(yùn)要求。

 

煙草、醫(yī)藥、食品、化工

 

對(duì)于搬運(yùn)作業(yè)有清潔、安全、無(wú)排放污染等，特殊要求的煙草 、醫(yī)葯、食品、化工等行業(yè)中，AGV的應(yīng)用也受到重視。

 

在國(guó)內(nèi)的許多知名卷煙企業(yè)，應(yīng)用激光引導(dǎo)式AGV完成托盤(pán)貨物的搬運(yùn)工作。

 

危險(xiǎn)場(chǎng)所和特種行業(yè)

 

在軍事上，以AGV的自動(dòng)駕駛為基礎(chǔ)集成其他探測(cè)和拆卸設(shè)備，可用于戰(zhàn)場(chǎng)排雷和陣地偵察。在鋼鐵廠，AGV用于爐料運(yùn)送，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

在核電站和利用核輻射進(jìn)行保鮮儲(chǔ)存的場(chǎng)所，AGV用于物品的運(yùn)送，避免了危險(xiǎn)的輻射，在膠卷和膠片倉(cāng)庫(kù)，AGV可以在黑暗的環(huán)境中，準(zhǔn)確可靠的運(yùn)送物料和半成品

 

下面盤(pán)點(diǎn)依諾瑪托盤(pán)搬運(yùn)AGV應(yīng)用的15個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

 

1.化程度高-由計(jì)算機(jī)，電控設(shè)備，磁氣感應(yīng),激光反射板等控制。當(dāng)車間某一環(huán)節(jié)需要輔料時(shí)，由工作人員向計(jì)算機(jī)終端輸入相關(guān)信息，計(jì)算機(jī)終端再將信息發(fā)送到中央控制室，由專業(yè)的技術(shù)人員向計(jì)算機(jī)發(fā)出指令，在電控設(shè)備的合作下，這一指令最終被AGV接受并執(zhí)行--將輔料送至相應(yīng)地點(diǎn)。

 

2.充電自動(dòng)化-當(dāng)AGV小車的電量即將耗盡時(shí)，它會(huì)向系統(tǒng)發(fā)出請(qǐng)求指令，請(qǐng)求充電(一般技術(shù)人員會(huì)事先設(shè)置好一個(gè)值)，在系統(tǒng)允許后自動(dòng)到充電的地方"排隊(duì)"充電。另外，AGV小車的電池壽命很長(zhǎng)(2年以上)，并且每充電15分鐘可工作4h左右。

 

3.美觀-提高觀賞度，從而提高企業(yè)的形象。

 

4.安全性-人為駕駛的車輛，其行駛路徑無(wú)法確知。而AGV的導(dǎo)引路徑卻是非常明確的，因此大大提高了安全性。

 

5.成本控制-AGV系統(tǒng)的資金投入是短期的，而員工的工資是長(zhǎng)期的，還會(huì)隨著通貨膨脹而不斷增加。

 

6.易維護(hù)-紅外傳感器和機(jī)械防撞可確保AGV免遭碰撞，降低故障率。

 

7.可預(yù)測(cè)性-AGV在行駛路徑上遇到障礙物會(huì)自動(dòng)停車，而人為駕駛的車輛因人的思想因素可能會(huì)判斷有偏差。

 

8.降低產(chǎn)品損傷-可減少由于人工的不規(guī)范操作而造成的貨物損壞。

 

9.改善物流管理-由于AGV系統(tǒng)內(nèi)在的智能控制，能夠讓貨物擺放更加有序，車間更加整潔。

 

10.較小的場(chǎng)地要求-AGV比傳統(tǒng)的叉車需要的巷道寬度窄得多。同時(shí)，對(duì)于自由行駛的AGV而言，還能夠從傳送帶和其他移動(dòng)設(shè)備上準(zhǔn)確地裝卸貨物。

 

11.靈活性-AGV系統(tǒng)允許最大限度地更改路徑規(guī)劃。

 

12.調(diào)度能力-由于AGV系統(tǒng)的可靠性，使得AGV系統(tǒng)具有非常出色的調(diào)度能力。

 

13.工藝流程-AGV系統(tǒng)應(yīng)該也必須是工藝流程中的一部分，它是把眾多工藝連接在一起的紐帶。

 

14.長(zhǎng)距離運(yùn)輸-AGV系統(tǒng)能夠有效地進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)運(yùn)輸，尤其適用于長(zhǎng)距離運(yùn)輸(。

 

15.特殊工作環(huán)境-專用系統(tǒng)可在人員不便進(jìn)入的環(huán)境下工作。